昆山巴里斯国际贸易有限公司
Products / 产品展示
产品名称: 功能型UV硬化液
产品特点: 具有耐磨,耐划伤和耐化学性能,可直接或稀释后再涂布于各种基材PET,TPC,PMMA上等。建议干膜厚度为2—5微米。产品含有低聚物,单体,光引发剂。具体使用方法同上。产品名称功能描述29840可印刷/可重涂UV液。低粘度(150CPS),100%固含,可UV固化后再印刷,高硬度,耐划伤。25300阻隔红外功能,UV液。1—2H,30%固含,含溶剂,90%红外阻隔(800—2500纳米),3—5微米干膜厚度。25258/25259高折射UV液。折射率1.65(干膜,100%固含)/折射率1.75(干膜,75%固含)
产品名称: UV硬化液
产品特点: 本系列产品为100%固含UV硬化液,具有耐磨,抗划痕和耐腐蚀等特点。产品可直接或稀释后涂布在各种基材上,如PET、TAC、PC、PMMA上。建议干膜涂布厚度为2-5微米。本系列产品由低聚物,单体,光引发剂组成,不含有任何有机溶剂,使用方便。涂布方式包括滚涂,淋涂等。客户需要根据自身条件(UV灯,温度,传输速度等)进行微调以达到最好效果。
产品名称: 缠绕用固化剂323A
产品特点: 性 状特性单位典型数据测试方法外观—褐色液体Visual粘度25℃cps100~300ASTM D2196比重20℃g/cm³1.18±0.01ASTM D792不挥发份%100ASTM D1579配合比(PHR)对EEW=180之树脂重量50—
产品名称: 巴里斯固化剂
产品特点: 品名化学名称色泽粘度(cps@25℃)胺价mgKOH/g活泼氢量(g/eq)建议配比PHR凝胶时间(分)特性用途BL-6240 聚酰胺树脂3000~6000@40℃350±301005050-55可挠性特优、耐化学性、耐药品性佳,耐盐雾性、环保性、低碳性一般结构型粘接剂、土木工程用粘接剂、高固形份涂料83-1B特殊胺类无色透明9000~12000280±301800090优良的机械性能,耐冲击,耐黄变,高剥离强度及密着特性广泛用于玻璃、陶瓷、石材等粘结等83-6B特殊胺类无色透明900~1200280±3010060-10060优良的机械性能,耐冲击,耐黄变,高剥离强度及密着特性广泛用于粘接、涂料等V115聚酰胺树脂50000~70000@40℃200±2018060-120240-360耐化学、药品性佳,耐盐雾性佳,可挠性特优,常温硬化,对金属、玻璃、塑料、木材、陶瓷器、水泥制品及橡胶有优异的接着强度环氧树脂系列底漆、集装箱防腐蚀底漆、汽车彩钢瓦等底漆V140聚酰胺树脂3000~6000@40℃350±301005050-55耐化学、药品性佳、耐盐雾性佳,可挠性特优,常温硬化对金属、玻璃、塑料、木材、陶瓷器、水泥制品及橡胶有优异的接着强度一般结构型粘接剂、土木工程用粘接剂、高固形份涂料之应用、汽车五金等金属油漆
产品名称: 巴斯夫固化剂
产品特点: 品名 化学名称 活泼氢量(g/eq) 建议配比PHR 粘度(cps@23℃) 胶化时间(分) 特性 用途EC301聚醚胺—61329—10550韧性、弹性极好的粘结性胶粘剂、建筑、复合材料、涂料EC302聚醚胺—1115525—26600粘黏性好,剥离强度高复合材料、胶粘剂EC303聚醚胺—501266274—275600极好的弹性、剥离强度高复合材料、胶粘剂EC310聚醚胺—8142102—103500极好的粘接性、弹性好胶粘剂、复合材料、建筑、涂料EC311聚醚胺—967514—870600极好的弹性剥离强度高胶粘剂、复合材料EC201脂环胺—432319—20130-190高强度、耐高温、耐潮湿胶粘剂、建筑、复合材料、电子、涂料EC330脂环胺—5530 19—20@50℃210-260耐高温、耐化学性和耐潮湿性好,对金属底材粘接性好,色泽浅且稳定复合材料、结构胶粘剂、浇筑与包封、重防腐涂料EC331脂环胺—6132—110320-480极好的耐潮湿性和耐热性胶粘剂、复合材料、电子、涂料、建筑
产品特点: 性 状特性单位典型数据测试方法外观—褐色液体Visual粘度25℃cps100~300ASTM D2196比重20℃g/cm³1.18±0.01ASTM D792不挥发份%100ASTM D1579配合比(PHR)对EEW=180之树脂重量50—
产品名称: 科宁环氧固化剂
产品特点: 品名化学名称色泽粘度(cps@25℃)胺价mgKOH/g活泼氢量(g/eq)建议配比PHR凝胶时间(分)特性用途 Versamid115聚酰胺83100-4500 75℃230-246198104—良好的柔韧性/耐腐蚀性溶剂型维护涂料 Versamid125聚酰胺8650-95075℃330-36010354129中等粘度、耐化学性优异涂料、浇筑、灌封、胶粘剂Versamid 140聚酰胺88000-12000370-4009751135中低粘度、耐化学性极佳涂料、浇筑、灌封、胶粘剂
产品特点: 性 状特性单位典型数据测试方法外观—褐色液体Visual粘度40℃cps5000~9000ASTM D2196比重20℃g/cm³1.18±0.01ASTM D792不挥发份%100ASTM D1579配合比(PHR)对EEW=180之树脂重量27—
About us / 公司简介
昆山巴里斯国际贸易有限公司,成立于2015年2月,座落在邻近上海的昆山市花桥镇,交通便利。目前公司专业代理、经销各类名优化工产品。主要经营项目包括:美国(CHAVKIN)维肯功能型UV硬化液和色浆。进口、国产各类环氧固化剂、环氧树脂、环氧改质剂、环氧稀释剂、环氧助剂、白炭黑、油墨用色料、塑胶用色料、及各种添加剂、离型剂等诸多产品。公司本着“诚信、专业、服务、开拓、创新”的宗旨,本着“互惠互利、共同发展”的原则,为广大新老客户提供优质廉价的产品,帮助客户提升产品品质,协助客户进行新产品开发,竭诚欢迎新老朋友洽询光顾!
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News / 新闻动态
环氧固化剂一般应用在什么方面
环氧固化剂在中国的需求很大,其发展前景也是很大的,中国是全球最大也是最后一块环氧树脂市场处女地,中国环氧市场前景十分广阔。(1) 汽车工业:是我国四大支柱产业之一,且汽车需求量越来越大,与之配套的电泳漆需环氧树脂,到2000年约1万吨,另外维修用漆亦需环氧。(2)船舶、海洋工业:我国是海洋大国,造船大国,21世纪是海洋的世纪。船舶、码头设施、海上建筑、钻井平台、输油管道、海水养殖设施等等,需要大量的环氧涂料(防腐、防海洋生物污染)。专家预测,2000年我国海洋涂料需4万t,其中大部分是环氧防腐涂料。(3)电力工业:我国电力工业规模宏大,且正处于迅速发展阶段,所用环氧正以每年60%的增幅扩大。此领域从发电、输变电到用电都需要环氧,如绝缘材料、干式变压器、开关、互感器、水利、水电工程。仅三峡工程就需环氧近2万t。(4)电子工业:为我国四大支柱产业之一,发展迅猛。“九五”投资是“八五”投资的1200%。预计2000年,仅溴化环氧一项,即需2万t。(5)集装箱工业:我国集装箱工业发展迅猛,已成为世界主要集装箱生产基地(占世界总量的10%~15%)。预计2000年,集装箱用涂料需3~4万t,其中主要是环氧树脂。(6)食品罐工业:随着生活水平的提高,食品罐头、食品贮存容器制造业持续高速发展,罐头涂料需要越来越多的环氧树脂。(7) 就地区来说,长江以南环氧树脂消费异常活跃,而长江以北消费迟钝。因此,随着经济的发展,长江以北特别是东北地区必然是环氧树脂的巨大的潜在市场。(8) 就环氧树脂的品种来说,环氧粉末涂料、水性环氧涂料前途无量。此两者是环氧涂料发展的主流。中国是世界第四大粉末涂料生产国,也是亚洲最大的粉末涂料生产国。我国政府已把粉末涂料和水性涂料确定为今后优先发展品种,而水性环氧涂料又在水性涂料行业中占重要地位。
2013 - 12 - 11
环氧固化剂一般应用在什么方面
环氧固化剂在中国的需求很大,其发展前景也是很大的,中国是全球最大也是最后一块环氧树脂市场处女地,中国环氧市场前景十分广阔。(1) 汽车工业:是我国四大支柱产业之一,且汽车需求量越来越大,与之配套的电泳漆需环氧树脂,到2000年约1万吨,另外维修用漆亦需环氧。(2)船舶、海洋工业:我国是海洋大国,造船大国,21世纪是海洋的世纪。船舶、码头设施、海上建筑、钻井平台、输油管道、海水养殖设施等等,需要大量的环氧涂料(防腐、防海洋生物污染)。专家预测,2000年我国海洋涂料需4万t,其中大部分是环氧防腐涂料。(3)电力工业:我国电力工业规模宏大,且正处于迅速发展阶段,所用环氧正以每年60%的增幅扩大。此领域从发电、输变电到用电都需要环氧,如绝缘材料、干式变压器、开关、互感器、水利、水电工程。仅三峡工程就需环氧近2万t。(4)电子工业:为我国四大支柱产业之一,发展迅猛。“九五”投资是“八五”投资的1200%。预计2000年,仅溴化环氧一项,即需2万t。(5)集装箱工业:我国集装箱工业发展迅猛,已成为世界主要集装箱生产基地(占世界总量的10%~15%)。预计2000年,集装箱用涂料需3~4万t,其中主要是环氧树脂。(6)食品罐工业:随着生活水平的提高,食品罐头、食品贮存容器制造业持续高速发展,罐头涂料需要越来越多的环氧树脂。(7) 就地区来说,长江以南环氧树脂消费异常活跃,而长江以北消费迟钝。因此,随着经济的发展,长江以北特别是东北地区必然是环氧树脂的巨大的潜在市场。(8) 就环氧树脂的品种来说,环氧粉末涂料、水性环氧涂料前途无量。此两者是环氧涂料发展的主流。中国是世界第四大粉末涂料生产国,也是亚洲最大的粉末涂料生产国。我国政府已把粉末涂料和水性涂料确定为今后优先发展品种,而水性环氧涂料又在水性涂料行业中占重要地位。
2013 - 12 - 11
环氧树脂固化剂的性质
环氧树脂固化剂潜伏性固化剂的研究一般通过物理和化学的手段,对普通使用低温和高温固化剂的固化活性加以改进,主要采取以下两种改进方法:一是将一些反应活性高而贮存稳定性差的固化剂的反应活性进行封闭、钝化;二是将一些贮存稳定性好而反应活性低的固化剂的反应活性提高、激发。最终达到使固化剂在室温下加入到环氧树脂中时具有一定的贮存稳定性,而在使用时通过光、热等外界条件将固化剂的反应活性释放出来,从而达到使环氧树脂迅速固化的目的。本文就国内外环氧树脂潜伏性固化剂的研究进展作一基本概述。1 环氧树脂固化剂1.1 改性脂肪族胺类脂肪族胺类固化剂如乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺等是常用的双组分环氧树脂室温固化剂,通过化学改性的方法,将其与有机酮类化合物进行亲核加成反应,脱水生成亚胺是一种封闭、降低其固化活性,提高其贮存稳定性的有效途径。这种酮亚胺型固化剂与环氧树脂组成的单组分体系通过湿气和水分的作用而使酮亚胺分解成胺因此在常温下即可使环氧树脂固化。但一般固化速度不快,使用期也较短,原因是亚胺氮原子上的孤对电子仍具有一定的开环活性。为解决这一问题,武田敏之用羰基两端具有立体阻碍基团的酮3-甲基-2 -丁酮与高活性的二胺1,3 二氨甲基环己烷反应得到的酮亚胺不仅具有较高的固化反应活性,而且贮存稳定性明显改善。另外日本专利报道采用聚醚改性的脂肪族胺类化合物与甲基异丁基酮反应得到的酮亚胺也是一种性能良好的环氧树脂潜伏性固化剂。脂肪族胺类固化剂通过与丙烯腈、有机膦化合物,过渡金属络合物的反应,也可使其固化反应活性降低,从而具有一定的潜伏性。1.2 芳香族二胺类芳香胺由于具有较高的Tg而受到重视,但由于其的剧毒性而限制了应用。经改性制得的芳香族二胺类固化剂则具有Tg高、毒性低、吸水率低、综合性能好的优点。近年来研究较多的芳香族二胺类固化剂有二胺基二苯砜(DDS)、二胺基二苯甲烷(DDM)、间苯二胺(m PDA)等,其中以DDS研究得最多最成熟,成为高性能环氧树脂中常用的固化剂。DDS用作环氧树脂潜伏性固化剂时,与MP DA、DDM等芳香二胺相比,由于其分子中有强吸电子的砜基,反应活性大大降低,其适用期也增长。在无促进剂时,100克环氧树脂配合物的适用期可达1年,固化温度一般要达到200℃。为了降低其固化温度,常加入促进剂以...
2016 - 05 - 18
TPE与硅胶的区别
TPE与硅胶是两种不同种类的材料,TPE与硅胶的区别:硅胶是热固性的一种弹性体,具有安全无毒优点,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应,吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定,最早广泛运用在成人用品,食品制品上。TPE是一种热塑性弹性体,具有环保无毒,易着色,手感爽滑柔软,硬度范围0A-120A,加工成型简单,不需要硫化加工,可以循环再生利用,降低成本。可以与PP、PE、PC、PS、ABS等塑胶材料包覆粘合(二次注塑),也可以单独成型。TPE与硅胶材料它们之间的区别:1、TPE是多种常温下具有橡胶弹性,高温时可熔融流动的弹性体材料的统称。硅胶是一种特种橡胶,交联后具有良好的机械强度、耐磨性及耐高温性,它属于热固性橡胶,硫化后再加热不会熔融,温度过高时会燃烧,完全燃烧的产物为水和二氧化硅。2、它们在分析结构上不同:硅胶是主链硅氧键连接的弹性体,侧链一般就甲基类,即CH3。TPE是热塑性弹性体,有苯乙烯类、烯烃类、聚氨酯类,二者分子结构最主要区别主链就是一个是SI02结构,一个是CC结构。3、从加工性能上看:硅胶需要硫化加热成型,TPE则不需要硫化就能加工成型。硅胶加工方面成型难,而TPE生产加工简单。4、硅胶在耐高温方面比TPE有优势。硅胶耐温一般在200度~300度之间,而TPE理论上一般TPE耐高温130-150摄氏度之间,再高就老化裂解了。5、硅胶价格普遍一吨3万块以上,而一般TPE价格在1.3-3万之间,价格上TPE更占据优势,除了特殊TPE材料,如无卤阻燃、食品级等等特性。6.从成本看,硅胶的废料不能回收,TPE废料,水口料,边角料等等可以完全回收再生利用,TPE可以节省更多成本。TPE在回收性,成本价格方面,满足了硅胶材料不能不足的地方,随着TPE在种类和应用越来越多,所以TPE是代替硅胶是首选材料!
2016 - 05 - 18
TPE材料和PVC的区别,TPE和硅胶的区别
TPE材料符合国际认证:采用的原材料都是绿色环保材料,是出口欧美的首先材料。TPE材料中不含有F、Cl、Br、I等卤族元素以及Cr、Cd、Hg、Pb等重金属。通过如下环保认证,ROHS,RACH,PAHS,FDA,LFGB等国际环保认证。达到欧美的低毒,环保的检测要求。PVC材料是一种含氯碳氢化合物。产品和生产过程中会有害物质产生,不环保。TPE材料具有优越的物理特性。触感柔软、高弹性、质感温和、表面光泽雾亮度可调整、低烟无卤,无鳞,优异的耐油,耐候,耐老化,耐扰曲,耐臭氧和化学等性能。PVC材料使用射出成型机、增塑剂含DOP、加工过程中有恶臭、易污染环境、严格的废弃物处理方式。加工工艺简单和环保,加工工艺具简单。不需要硫化设备和过程。在生产产品中不会产生有刺激性气体,不会对人体造成危害。TPE材料的是热塑性材料,因此注塑产品的水口可以反复利用,加工工艺少了硫化步骤,节约了不好能源,为企业节省了不少成本。PVC:耐化学药品性高,耐腐蚀,但不耐臭氧。然而它能够被浓氧化铵如浓硫酸,浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合硅胶:不受臭氧影响,且长时间在紫外线和其他气候条件下,其物性也仅有微小的变化。硅胶薄膜比塑料打蜡膜具有更好的透气性。含有苯基的硅橡胶的耐辐射性大大提高。TPE的类别:TPS(苯乙烯类,SBC):有SBS、SIS、SEBS等;烯烃类:TPO(聚烯烃弹性体)、TPV(EPDM/PP,部分交联硫化);TPU(聚氨酯类):分为聚酯型和聚醚型两大类,其中聚酯型TPU易水解;工程类TPES:TPE-E聚酯类、TPE-A酰胺类;高性能弹性体:silicone硅酮类、acrylicsforhighoilheatresist。TPE的特性:加工简单、能耗低、废料边角料可再利用、回收周期短、不需硫化、产品品质易控制、易着色、易与塑料混合、耐低温性佳、具极佳止滑性。成份-TPE:碳氢化合物;PVC:含氯碳氢化合物。特性-TPE:使用射出成型机、加工过程无臭味、不腐蚀设备,降低器材维护成本、对环境和人体无害;PVC:使用射出成型机、增塑剂含DOP、加工过程中有恶臭、易污染环境、严格的废弃物处理方式。使用低温极限-TPE:可达-50℃,具有极佳耐候性和低温性;PVC:-10℃;硅胶:可以在-50度下永远使用。比重-TPE:0.9~1.1;PVC:1.3~1.4。硬度-T...
2016 - 05 - 18
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